1. Phân tích tải:
- Tính toán tải trọng kéo, lực cắt hoặc tổng hợp mà bu lông sẽ chịu được. Ví dụ: độ bền kéo tối đa của bu lông M10 (cấp 8,8) là 800 MPa và tải trọng làm việc cho phép phải được tính bằng hệ số an toàn (thường là 2-4) (tham khảo tiêu chuẩn ISO 898-1).
- Đối với tải trọng động (chẳng hạn như môi trường rung động), cần có thiết kế-chống nới lỏng (chẳng hạn như đai ốc chèn nylon) hoặc bu lông có độ bền cao hơn (chẳng hạn như cấp 10.9).
2. Kết hợp chất liệu:
- Thép cacbon thông thường (chẳng hạn như loại 4.8) phù hợp với tải trọng tĩnh ở nhiệt độ bình thường; thép không gỉ (A2-70) có khả năng chống ăn mòn nhưng có độ bền thấp hơn; hợp kim titan được sử dụng cho các ứng dụng giảm trọng lượng trong ngành hàng không vũ trụ.
- Đối với môi trường có nhiệt độ-cao, cần có thép hợp kim (chẳng hạn như A193 B7), có khả năng chịu nhiệt độ lên tới 540 độ (tiêu chuẩn ASTM A193).
3. Kích thước và thông số ren:
- Lựa chọn đường kính: Tải nhẹ (M6-M8), Tải trung bình (M10-M12), Tải nặng (M16 trở lên).
- Loại ren: Ren thô (mục đích chung), Ren mịn (kết nối có độ chính xác- cao), ví dụ: M12×1.5 biểu thị ren mảnh có bước 1,5mm.
